在使用三梁四柱液壓機生產作業的過程中，有時出現故障也是難以避免的情況，所有的機械設備都可能會出現故障，今天主要講解一下在液壓機作業過程中，溢流閥失靈的故障。

        先導式溢流閥調壓失靈的情況通常分為兩類，其一就是調節調壓手輪不能建立起壓力，或者壓力達不到我們所設定的數值。除此之外，還有一種就是調壓手輪壓力不降落，導致不時升壓。液壓機出現調壓失靈的情況時，除了閥芯的徑向卡緊之外，液壓機廠家提示您還需要注意以下的問題。

        液壓機的主閥芯上阻尼小孔出現堵塞，壓力達不到主閥上腔與錐閥前腔，由于主閥上腔沒有壓力，彈簧力又較小，使主閥成為一個彈簧力較小的直動式溢流閥，在液壓機進油腔壓力較低的環境下，主閥芯就打開溢流，建立不起壓力，調壓彈簧出現變形或者選用較差，閥內泄漏過大或者導閥一部分錐閥偏移磨損等，使壓力達不到調定值。

        先導閥錐閥的閥座上阻尼小孔出現堵塞，液壓機的液壓傳遞不到錐閥上，同樣導閥就獲得了對主閥壓力的浸染，當阻尼小孔出現堵塞后，錐閥都來不及翻開泄油，導致閥內沒有油液流動，主閥芯上下腔油液壓力相等，液壓機的主閥芯在彈簧力的作用下處于封閉形態，溢流閥的閥前壓力隨著負載增加而回升。

        溢流閥的遠程控制口如果接有調壓閥，如果此時控制口堵塞，到調壓閥之間的管路過長，并且進行氣體，就會構成壓力調節不正常，還有溢流閥內密封圈如果出現松懈，主閥芯、錐閥芯的磨損過大，導致液壓機內外泄漏較為嚴重，使調節壓力不動，甚至會出現三梁四柱液壓機溢流閥失靈的故障。